第一步：目视检查水箱表面

目视检查是最基础也是最直接的漏水检测方法。关闭水箱进水阀，排空内部存水，用干布擦拭水箱外表面。在光线充足的环境下，仔细观察水箱壁面、焊缝处和连接部位，寻找明显的水迹、锈斑或结晶物。不锈钢水箱的常见漏水点多集中在焊接接缝处，这些位置容易出现微裂纹。检查时特别要注意水箱底部与侧壁的转角处，这些部位承受的水压最大。若发现可疑渗漏点，可用记号笔做好标记，为后续维修提供参考。

第二步：使用干燥剂辅助检测

当目视检查无法确定微小渗漏时，干燥剂是理想的辅助工具。将水箱彻底晾干后，在水箱内壁可疑位置粘贴干燥试纸或涂抹滑石粉。静置12-24小时后，观察这些区域的湿度变化。干燥剂变色或结块的位置往往就是渗漏源。这种方法特别适合检测不锈钢水箱的隐蔽性渗漏，如微孔渗水或应力裂纹。值得注意的是，检测前要确保水箱完全干燥，否则会影响检测结果的准确性。对于大型工业水箱，可以分区使用不同颜色的干燥剂，提高检测效率。

第三步：进行气压测试定位

气压测试是检测不锈钢水箱漏水最有效的方法之一。封闭水箱所有开口，通过专用接口向水箱内注入压缩空气，压力控制在0.5-1.5个大气压之间。使用肥皂水涂抹在水箱外表面，特别是焊缝和连接处。出现气泡的位置即为漏水点。这种方法能精确找到0.1mm以上的裂缝，且不会对水箱造成二次损伤。进行气压测试时要注意安全防护，压力不可超过水箱设计承压值。对于大型水箱，建议分段测试，逐步缩小检测范围。

第四步：荧光示踪剂检测技术

荧光示踪剂检测是工业领域常用的高灵敏度漏水检测方法。将特制荧光剂加入水箱水中，循环运行一段时间后，使用紫外线灯照射水箱外表面。荧光剂渗出的位置会发出明显亮光，准确指示漏水点。这种方法能检测到微米级的渗漏通道，特别适合检测不锈钢水箱的隐蔽性缺陷。检测完成后要用清水彻底冲洗水箱，避免荧光剂残留。需要注意的是，某些食品级水箱需使用无毒环保型荧光剂，确保后续使用安全。

第五步：专业仪器精确诊断

当常规方法难以确定复杂漏水问题时，可采用专业检测仪器。超声波检测仪能通过声波反射定位水箱壁内部的裂纹和孔洞；红外热像仪则通过温度差异显示渗漏区域；内窥镜可深入水箱内部检查隐蔽部位。这些设备虽然成本较高，但能提供最准确的检测结果，特别适用于大型工业不锈钢水箱的全面检测。使用专业仪器时，建议由经过培训的技术人员操作，确保检测数据的可靠性。检测完成后要出具详细的检测报告，为维修方案提供依据。