一、目视检查表面完整度

每周首要检测项目是对箱体进行全方位目视检查。操作人员需使用LED强光手电沿焊缝区域逐段扫描，观察是否存在异常锈斑或变色区域。你知道吗？即使是304食品级不锈钢，在长期接触含氯水质时也可能发生点蚀现象。重点检查水位线附近区域，这个位置因干湿交替更易出现电化学腐蚀（金属与环境介质间的氧化还原反应）。发现直径超过2mm的锈点时，应及时记录并安排专业修复。

二、密封性能专项测试

密封性检测是日常检查清单中的核心环节。建议采用"水位标记法"进行验证：在满水状态下标记初始水位，24小时后复核水位下降幅度。国家标准规定，合格水箱的日渗漏量不得超过总容积的0.2%。检测时需同步检查法兰连接处、检修孔密封垫等关键部位，特别是使用三年以上的水箱，硅胶密封件会出现自然老化。别忘了检查溢流管是否畅通，这是避免水压过载的重要保障。

三、水质基础指标监测

每周应使用便携式检测仪测量余氯、PH值和浊度三项基础指标。余氯浓度需保持在0.3-0.5mg/L之间，既能有效杀菌又不会加速箱体腐蚀。PH值检测为何重要？当水质偏酸性（PH＜6.5）时会显著提高不锈钢的腐蚀速率。检测时需分别采集水箱顶部、中部和底部水样，避免因水体分层导致检测失真。若发现浊度异常升高，可能预示着内部沉积物增多，需要安排清洗作业。

四、结构稳定性评估

采用"敲击检测法"判断箱体结构强度。使用橡胶锤均匀敲击侧板，通过声音差异判断是否存在结构变形。正常状态下应发出清脆的金属声，若出现沉闷声响则可能预示板材脱焊或支撑结构异常。你知道吗？满载状态下水箱侧板承受的水压可达2.5吨/平方米。检查时要特别注意加强筋的焊接部位，这些应力集中区域最易出现疲劳裂纹。建议建立振动监测记录，对比每周数据变化趋势。

五、附属设备功能验证

完成主体检测后，需对水位传感器、自动补水阀等附属设备进行功能测试。手动触发高低水位报警装置，确认响应时间不超过3秒。检查浮球阀的灵活性时，可多次模拟水位升降过程。对于配置紫外线消毒器的系统，需用辐照计检测灯管输出强度，当UVC波段（200-280nm）强度低于40μW/cm²时应立即更换。别忘了清洁呼吸器的过滤棉，堵塞的呼吸器会造成箱体内外压差失衡。