一、安装前准备工作标准

规范安装组合式不锈钢水箱（SUS304食品级材质）需从场地评估开始，基础承载力需达到设计值的1.5倍。使用激光水平仪进行基础平面度检测，允许偏差≤3mm/m²。施工团队需核查板块编号与图纸对应性，视频教程中特别演示了如何通过二维码扫描快速定位模块位置。材料进场时需重点检查密封胶条（三元乙丙橡胶）的弹性恢复率，这是确保水箱密封性的关键要素。

二、底板组装核心工艺要点

底板拼接是组合式水箱的承重基础，施工流程要求采用错位搭接法。视频教程详细展示了如何运用扭矩扳手（预设值25N·m）进行螺栓紧固，相邻螺栓孔中心距偏差应控制在±1.5mm以内。底板焊接需采用氩弧焊（TIG焊接）工艺，焊缝高度不低于母材厚度。特别要注意的是，底板与基础间的缓冲垫层（闭孔聚乙烯材质）铺设需完整覆盖接触面，避免局部应力集中。

三、壁板安装精度控制方法

壁板吊装应遵循"从下向上、由内向外"的组装顺序，垂直度偏差需控制在H/1000以内。安装过程中需同步安装加强拉筋（直径12mm304不锈钢），视频教程特别标注了拉筋节点的防松处理技巧。模块间密封处理采用双重保障：先压入EPDM胶条，再涂抹食品级硅酮密封胶（符合GB/T14683标准）。如何确保接缝处平整度？施工规范要求使用专用对缝卡具，将相邻壁板高低差控制在0.5mm以下。

四、顶板及附件安装规范

顶板安装前需完成内部拉杆系统调试，视频教程详细分解了可调节支撑杆的安装步骤。人孔（DN600标准件）安装位置需距箱壁≥500mm，法兰密封面需进行PT检测（液体渗透检测）。通气孔过滤器（PP棉材质）的安装角度应保持15°倾斜，既能防止雨水倒灌又不影响通气效率。施工规范特别强调，所有开孔处均应进行翻边处理（R角≥3mm），避免应力开裂。

五、满水试验与消毒流程

注水试验分三个阶段实施：初次注水至1/3高度静置24小时，二次注水至2/3高度观测48小时，最终满水保持72小时。视频教程通过热成像技术展示了如何快速定位渗漏点。消毒作业需采用次氯酸钠溶液（有效氯浓度50mg/L）循环冲洗，处理后水质检测应符合GB5749标准。特别需要注意的是，消毒后必须进行三次以上清水置换，直至余氯含量≤0.3mg/L。

六、施工质量验收标准体系

验收过程需执行三级检查制度：班组自检、项目部专检、监理终检。关键控制指标包括焊缝渗透检测（100%覆盖率）、水箱水平度（≤5mm/10m）和容积误差（≤±2%）。视频教程完整记录了验收文档的制作规范，特别是隐蔽工程影像资料的存档要求。根据GB50242规范，最终验收必须包含48小时稳压测试，压力波动范围应控制在±0.02MPa以内。